Fabricant de lignes de production d'engrais

Nous concevons et fabriquons des lignes de production d'engrais pour les usines de fumier organique et d'engrais composés. Nos systèmes sont conçus pour une granulation stable, une humidité contrôlée et un fonctionnement à long terme, avec des capacités de 1 à 20 t/h. Plutôt que de nous concentrer sur les machines individuelles, nous nous concentrons sur la conception du processus, la configuration des équipements et l'agencement de l'usine afin de garantir des résultats de production fiables.

À propos de notre entreprise

Nous sommes l'un des principaux fabricants de lignes de production d'engrais en Chine. Nos installations s'étendent sur 60 000 mètres carrés. Nous concevons et fabriquons des lignes de production d'engrais pour les usines de fumier organique et d'engrais composés, avec des capacités de 1 à 20 t/h.

Notre travail se concentre sur la conception des procédés, la configuration des équipements et la stabilité de la production.
la performance de la granulation plutôt que la simple vente d'équipements.

photo de notre usine

Nos solutions de production d'engrais

Ligne de production d'engrais

Une chaîne de production d'engrais est un système intégré de machines et de processus qui transforme les matières premières en produits fertilisants finis et utilisables. Il s'agit essentiellement d'une installation industrielle conçue pour la fabrication efficace et à grande échelle de différents types d'engrais destinés à l'agriculture.

Machine à granuler les engrais

Un granulateur d'engrais est une machine qui transforme les engrais en poudre ou en vrac en petits granulés ou pastilles denses et uniformes.

Mélangeur d'engrais

Un mélangeur d'engrais, également connu sous le nom de mélangeur. Sa fonction première est de combiner différentes matières premières pour engrais - qu'il s'agisse de poudres, de granulés ou de liquides - en un seul mélange homogène selon une formule chimique précise.

Comment concevoir une ligne de production d'engrais

Notre processus d'ingénierie suit une approche structurée :

  1. Analyse des matières premières (humidité, taille des particules, teneur en matières organiques)
  2. Choix du procédé (poudre ou granulation)
  3. Configuration de l'équipement et adaptation de la capacité
  4. Aménagement de l'usine et contrôle de la consommation d'énergie
  5. Conseils d'installation et assistance à la mise en service

Cette méthode garantit que le système fonctionne de manière fiable après le démarrage.

notre équipe d'ingénieurs

Nos initiatives

Nous nous engageons à soutenir les communautés par le biais d'initiatives visant à promouvoir des pratiques agricoles durables et l'éducation.

Soutien communautaire

Fournir des ressources et des formations aux agriculteurs locaux afin qu'ils améliorent leurs pratiques agricoles et augmentent leur productivité de manière durable.

Programmes d'éducation

Proposer des ateliers et des séminaires pour informer les agriculteurs sur les avantages des engrais organiques et composés pour une meilleure gestion des cultures.

Recherche et développement

Investir dans la recherche et le développement afin d'innover dans de nouvelles technologies d'engrais qui soutiennent la durabilité environnementale et renforcent la sécurité alimentaire.

Rejoignez notre mission dès aujourd'hui

Participez au changement dans l'agriculture durable grâce à nos solutions révolutionnaires de production d'engrais.

Expérience en matière de production

0 Années
Usine industrielle
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Équipements de traitement
0 Jeux
Organisations partenaires
0 +

Histoires de réussite transformatrices

Découvrez comment nos solutions ont eu un impact positif sur la vie des agriculteurs et de leurs communautés.

agriculteur local solution d'engrais organique augmentation du rendement des cultures

Le parcours de croissance

Un agriculteur local était confronté à de faibles rendements en raison de la mauvaise santé du sol. Après avoir mis en œuvre nos solutions d'engrais organiques, le rendement de leurs cultures a augmenté de 50%, transformant ainsi leurs moyens de subsistance.

une coopérative agricole a adopté notre ligne de production de NPK

Pratiques durables

Confrontée à des défis environnementaux, une coopérative agricole a adopté notre ligne de production de NPK. Cela a permis d'assainir les sols et d'augmenter la productivité, garantissant ainsi la durabilité pour les générations futures.

Applications industrielles des lignes de production d'engrais

Du fumier animal à l'engrais

Gestion des effluents d'élevage

Les lignes de production d'engrais transforment les déchets d'élevage de bovins, de volailles, de porcs et d'équidés en engrais organiques de qualité.

Ligne de production d'engrais pour la fabrication de granulés chimiques

Fabrication de granulés chimiques

Ces lignes de production créent des engrais NPK personnalisés en combinant l'azote, le phosphore et le potassium dans des proportions précises.

Ligne de production d'engrais dans l'industrie minérale

Industrie du traitement des minerais

La technologie des engrais s'étend au traitement des minéraux, à la transformation des roches phosphatées, de l'argile bentonite, du calcaire et de la zéolite en produits granulaires.

Ligne de production d'engrais dans le cadre du recyclage des déchets industriels

Recyclage des déchets industriels

Les lignes de production transforment les sous-produits industriels tels que les résidus de biogaz, les boues et les déchets de l'industrie alimentaire en engrais riches en nutriments.

Ligne de production d'engrais pour l'élimination des déchets agricoles

Élimination des déchets agricoles

Ces systèmes convertissent les sous-produits agricoles qui pourraient autrement être brûlés ou jetés en amendements précieux pour le sol et en engrais organiques.

Ligne de production d'engrais pour la fabrication de litière pour chats

Fabrication de produits spécialisés

Au-delà des engrais traditionnels, ces lignes de production créent des produits spécialisés tels que des fondants pour la neige, des perles parfumées, de la litière pour chats et des substrats pour semis.

Pourquoi nous choisir comme fournisseur de lignes de production d'engrais ?

Expertise

Notre équipe d'ingénieurs et de techniciens qualifiés possède des dizaines d'années d'expérience dans la technologie de production d'engrais, ce qui garantit des solutions fiables et efficaces.

Personnalisation

Nous concevons des lignes de production pour répondre à vos besoins spécifiques, en optimisant les performances et la rentabilité.

Qualité

Nous utilisons des matériaux et des composants de première qualité, conformes aux normes de qualité internationales.

Portée mondiale

Nous avons fourni avec succès des solutions à des clients du monde entier, en établissant des relations de confiance et des partenariats à long terme.

Parlez à notre équipe d'ingénieurs

Si vous envisagez un projet de production d'engrais, nous pouvons vous aider : Évaluer les matières premières et les besoins en capacité, sélectionner un procédé et une configuration d'équipement appropriés et estimer les coûts d'investissement et d'exploitation. Contactez-nous pour recevoir une conception préliminaire du procédé et une liste d'équipements.

Démonstration du formulaire de contact

Questions fréquemment posées

  1. Petites usines d'engrais organiques en poudre (1-5 t/h) : $20,000–$100,000.
  2. Installations d'engrais organiques granulaires à petite échelle (1-5 t/h) : $100,000–$150,000.
TypeCapacité (t/h)Coût approximatif (USD)Production annuelle typique (tonnes)Notes clés
Poudre1-5$20,000–$45,0005,000-20,000Configuration de base, idéale pour les entreprises en phase de démarrage.
Poudre5-10$40,000–$60,00020,000-40,000Courant pour les opérations moyennes ; par exemple, $60 000 pour 10 t/h.
Poudre10-20$60,000–$90,00040,000-80,000Options d'automatisation plus élevées.
Granulaire1-5$100,000–$150,0005,000-20,000Production de pellets d'entrée de gamme.
Granulaire5-10$150,000–$350,00020,000-40,000Populaire à l'échelle commerciale.
Granulaire10-20$350,000–$550,00040,000-100,000+Grande échelle ; par exemple, $500 000 pour un système de tambour rotatif de 15-20 t/h.
TypeÉchelle (capacité)Coût approximatif (USD, équipement + installation de base)Notes
Poudre organiquePetite (1-5 t/h)$30,000–$100,000Processus simple (compostage, broyage, criblage, emballage). Idéal pour les démarrages à base de fumier.
Granulés organiquesPetite (1-5 t/h)$100,000–$150,000Ajoute de la granulation, du séchage, du refroidissement. Plus grande valeur du produit.
Granulés organiquesMoyen (5-20 t/h)$150,000–$550,000Lignes clés en main pour l'échelle commerciale.
Mélange en vrac NPK (BB)Petite (1-10 t/h)$10,000–$50,000Le plus simple : dosage, mélange, emballage. Aucune granulation n'est nécessaire.
Granulation NPKPetite (1-5 t/h)$50,000–$150,000Granulation par voie sèche ou humide pour les granulés.
Engrais liquidePetit-Moyen$50,000–$200,000Équipement de mélange et de dissolution.
Grandes entreprises chimiques (urée/ammoniac)Industrie$300-500 millions d'euros et plusInstallations de synthèse complètes ; non réalisables pour les petites exploitations.

Usines d'engrais organiques en poudre (processus plus simple : fermentation, broyage, criblage, conditionnement) :

    • Petite échelle (1-5 t/h) : $20,000–$100,000.
    • Moyenne échelle (5-20 t/h) : $40,000–$100,000.

Engrais organique granulaire plantes (plus complexe : ajoute la granulation, le séchage, le refroidissement, l'enrobage pour les granulés) :

      • Petite échelle (1-5 t/h) : $100,000–$150,000.
      • Moyenne échelle (5-10 t/h) : $150,000–$350,000.
      • Grande échelle (10-20 t/h) : $350,000–$550,000.

1. Tourneur de compost (phase de fermentation)
Retourne et aère les andains ou les sillons pour accélérer le compostage et tuer les agents pathogènes.

2. Concasseur d'engrais
Broyer les matières fermentées en poudre fine.

3. Mélangeur horizontal
Mélange uniformément les matériaux broyés (et les additifs si nécessaire) avant la granulation.

4. Granulateur d'engrais (cœur pour la production de granulés)

  • Granulateur à disque/plateau : Simple et rentable pour les petites et moyennes entreprises.
  • Granulateur à tambour rotatif : Grande capacité pour la granulation par culbutage à grande échelle.

5. Sécheur à tambour rotatif
Réduit l'humidité des granulés (de ~30-40% à 10-15%) en utilisant de l'air chaud.

6. Refroidisseur rotatif
Refroidit les granulés séchés à chaud pour éviter qu'ils ne s'agglomèrent et améliorer leur résistance.

7. Tamiseur rotatif
Sépare les granulés qualifiés des granulés trop petits ou trop gros en vue d'un nouveau traitement.

8. Machine d'emballage automatique
Pèse, met en sac et scelle les engrais finis (généralement des sacs de 25 à 50 kg).

Dans la production d'engrais, en particulier d'engrais organiques, les granulateurs “anciens” ou traditionnels sont principalement les granulateurs à disques (à plateaux) et les granulateurs à tambour rotatif. Le “nouveau type” fait généralement référence au granulateur à dents d'agitation (également appelé nouveau granulateur d'engrais organique ou granulateur à dents d'agitation humide), une conception plus récente qui convient mieux aux matières organiques.

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